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NOUS PRODUISONS DE L’ACIER

Matériau recyclable à l’infini

Notre site industriel dispose de deux installations différentes grâce auxquelles nous produisons de l’acier d’armature, un matériau infiniment recyclable.

ARMATURE

Nous disposons d’un large choix de sections, longueurs et spécifications mécaniques d’acier d’armature de haute ductilité et de ductilité spéciale, avec une capacité de fabrication flexible pour nous adapter à chaque type de client. 

 

DIAMÈTRES:

8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 y a 40 mm (section circulaire)

LONGUEURS STANDARDS :

6 et 12 m (autres longueurs sur demande)

QUALITÉS :

ESPAGNE (AENOR)

B400SD

B500SD

PORTUGAL (CERTIF)

A 400 NR SD

A 500 NR SD

FRANCE (AFCAB)

B 500 B

SUÈDE (GLOBECERT AB)

DANEMARK (GLOBECERT AB)

K 500B-T

K 500C-T

B500B

B550B

ALLEMAGNE (KIWA GMBH)

HOLLANDE (KIWA GMBH)

B 500 B

B 500 B

ROYAUME-UNI (CARES)

IRLANDE (CARES)

B 500 C

B 500 B

QUALITÉS:

ESPAGNE (AENOR)

B400SD

B500SD

PORTUGAL (CERTIF)

A 400 NR SD

A 500 NR SD

FRANCE (AFCAB)

B 500 B

SUÈDE (GLOBECERT AB)

DANEMARK (GLOBECERT AB)

B500B

B550B

K 500B-T

K 500C-T

ALLEMAGNE (KIWA GMBH)

B 500 B

COMPOSITION CHIMIQUE

L’acier d’armature est le matériau qui, avec le béton, donne du béton armé, qui est le composant le plus utilisé dans la construction. Notre acier d’armature est fabriqué de sorte à offrir une sécurité maximale lors de son utilisation, grâce à sa ductilité élevée et à sa ductilité spéciale qui offrent une résistance supérieure aux structures soumises à des mouvements sismiques. 

PROCESSUS DE PRODUCTION

Dans la fabrication de l’acier d’armature, il convient de distinguer deux grands processus, celui de l’aciérie et celui du laminage. 

CERTIFICATIONS

Nos produits et processus de fabrication sont de qualité et d’efficience maximales, et possèdent les certifications et homologations les plus exigeantes des marchés sur lesquels nous opérons, en termes de qualité, de sécurité et d’environnement.

ACERIA

Manipulation et stockage des matières premières :

Les ferrailles sont triées et chargées dans le four électrique pour être transformées en acier liquide.

Four de fusion :

L’acier liquide est transporté vers le four d’affinage où, avec l’ajout de ferro-alliages et de fondants, il est ajusté à sa composition finale.

Coulée continue :

Processus par lequel l’acier liquide est versé de manière contrôlée dans un moule pour obtenir la billette.

LAMINATION

Four de réchauffage :

Sa fonction est de chauffer la billette à la température de laminage.

Laminoir de dégrossissage :

Processus par lequel la billette est réduite d’une forme carrée à une forme circulaire.

Laminoir intermédiaire :

La barre poursuit son processus à travers des cages de laminage pour la réduction de la section.

Laminoir de finition:

Dernier processus de réduction, les barres d’armature sont sculptées.

Traitement thermomécanique:

Il vise à augmenter la résistance de la barre d’armature pour obtenir un produit superficiellement résistant avec un noyau ductile.

Finition et emballage :

Les barres sont coupées à la longueur de vente et sont emballées et étiquetées avec toutes les informations nécessaires..

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